超声波切割是利用超声波的能量,将被切割材料的局部加热熔化,达到切割材料的目的,可以轻松地切割树脂,橡胶,无纺布,薄膜,各种重叠的复合材料和食品。超声波切割机的原理与传统意义上的压力式切割完全不同。 传统切割 传统的切割利用带有锋利刃口的刀具,将非常大的压力集中在刃口处,压向被切割的材料。当压强**过了被切割材料的剪切强度时,材料的分子结合被拉开,从而实现切割。由于材料是被强大的压强硬性拉开的,所以切割刀具的刃口必须非常锋利,材料本身还要承受比较大的压力。因此对软性、有弹性的材料切割效果不好,对粘性材料困难更大。 传统切割常见问题 食品的生产总是离不开切割,传统食品切割过程中出现的问题: 生产能力有时会满足不了所必须完成的加工量。而所需处理的食品常常容易变质、损坏; 部分食品受到非常强烈的加工时会产生弄脏厂房的碎粒、碎屑及粉碎; 食品是由不同的材料构成的,具有非均匀特性; 超声波橡胶切割刀 超声波橡胶切割技术是利用声波的能量进行切割,不需要锋利的刃口,也不需要很大的压力,不会造成被切割材料的崩边、破损。超声波橡胶切割刀可以轻松地切割树脂,橡胶,无纺布,薄膜,各种重叠的复合材料和食品。 超声波橡胶切割刀的原理是通过超声波发生器将50/60Hz电流转换成20、30或40kHz电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械振动,随后机械振动通过一套可以改变振幅的调幅器装置传递到切割刀。超声波橡胶切割刀沿其长度方向以10-70μm的振幅,每秒重复40,000次(40 kHz)的方式进行振动(其刀片的振动是微观的,一般肉眼很难看出)。切割刀再将接收到的振动能量传递到待切割工件的切割面,在该区域,振动能量被通过激活橡胶分子能,打开分子链的方式对胶料进行切割。 超声波橡胶切割驱动电源 超声波发生器采用反馈控制系统,其中从传感器发送的信息返回到振荡器。这样可以纠正切割过程中负载变化引起的频率和幅度的干扰,从而始终保持设定值。还具有输出调整功能,以任意改变较适合于产品的振动幅度。 超声波切割优点: 超声波轮胎橡胶切割的优势 切割精度高,胶料不变形 切割面光洁度好,粘结性能好 易应用于自动化生产 速度快,效率高,无污染